凝结器清洗厂家-江门凝结器清洗-弘达清洗服务公司

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弘达清洗---珠海蒸发器清洗

清洗工艺：

A、清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

B、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。

C、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。

D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。

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化学清洗：

首先要知道反应釜设备内的垢样成分，取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。

先用适量的水冲洗搅拌桨及釜内壁，放尽。

将溶剂通过加压装置流冲刷反应釜。

如未达到清洗效果，向反应釜中加入适量的溶剂升温搅拌回流至达到清洗要求，然后将溶剂放出。

用一定量的溶剂冲洗反应釜内壁，放出。

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汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面：一是真空严密性差时，漏入真空系统的空气较多，射水抽气器或水环真空泵不能够将漏入的空气及时抽走，机组的排汽压力和排汽温度就会上升，这无疑要降低汽轮机组的效率，增加供电煤耗，并可能威胁汽轮机的安全运行，另一方面，由于空气的存在，蒸汽与冷却水的换热系数降低，导致排汽与冷却水出水温差增大。二是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出，但需增加射水抽气器的负荷，浪费厂用电及循环水。三是由于漏入了空气，导致凝汽器过冷度过大，系统热经济性降低，凝结水溶氧增加，江门凝结器清洗，可造成低压设备氧腐蚀。

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凝汽器是电厂的重要设备，大部分凝汽器的管材为铜合金，因此如何维护铜管凝汽器的正常运行、防止腐蚀至关重要，本文阐述了凝汽器铜管的腐蚀类型、腐蚀原因及应对防护措施。

凝汽器的腐蚀类型及腐蚀原因：凝汽器的主要管材为铜合金，并且腐蚀受多种因素影响，腐蚀类型也各种各样，主要有以下几种。

1.选择性腐蚀。主要是锌的选择性腐蚀。因为凝汽器的铜管多由铜锌合金组成，凝结器清洗厂家，因为锌的电位较铜低，发电厂凝结器清洗，所以锌易成为腐蚀电池的阳极而使锌选择性地溶解下来，使铜管发生腐蚀。理论及实践证明，铜管的腐蚀过程与铜管表面保护膜的性能关系很大，如果黄铜管投运前后的维护工作不好，没有形成初期致密保护膜则易发生脱锌腐蚀。若镀膜装置没有同期安装完善，凝汽器铜管没有进行FeSO4的初期镀膜和日常补膜，也是导致局部脱锌腐蚀的重要原因。

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1..试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。例如，压力表精度不得低于1.6级，非金属管道压力表精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍。

2.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

3.管道已按试验的要求进行了加固。

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凝汽器结垢会造成传热能力下降、铜管点蚀泄漏等问题。目前清洗方法主要有停机人工清洗、化学清洗与在线胶球清洗，要么费时费力、成本高，要么清洗效果差。近年来，多家单位在研究凝汽器在线清洗机器人，目前已有成熟设备供应市场。

凝汽器设备是汽轮机组的一个重要组成部分， 它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。

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