蒸发器清洗公司-佛山蒸发器清洗-广州弘达(查看)

弘达清洗——蒸发器清洗

对于碳钢材质以碳酸盐垢及铁锈为主时，一般选择盐酸做主酸洗液效果较好，出于安全考虑也可选择有机酸做为主洗酸剂;? 对于不锈钢来说一般选择为佳清洗酸剂，同样出于安全角度考虑式根据实际情况也可选择酸性温和的作为主洗酸剂。? 清洗铜材料换热器时候，一定要注意是哪种铜材质。蒸发器清洗

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黄铜尤其要注意，黄铜主要成分为铜，其次锌的含量相当高，为了防锌现象发生，对酸洗液选择尽可能浓度较低，一般缓蚀剂同时保护铜、锌两种金属效果较差。故在操作过程中采取温和清洗方式，即低浓度、短时间、小流速，蒸发器清洗价格，常温清洗比较好。一般缓蚀剂选择Lan-826即可，对于其他助剂，如表面活性剂、黏泥剥离剂、发泡剂等可根据清洗剂选择原则结合具体情况选择。在一些特殊情况下，主要是指清洗材料可能存在缺陷或者比较薄或者其他的特殊情况时，应慎重考虑选择药剂。蒸发器清洗

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板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。清洗方式 （1）手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。（2）化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。蒸发器清洗

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生物结垢:对于常用的冷却水系统来讲，工业水巾往往含有微生物及其所需的营养，蒸发器清洗公司，这些微生物群体繁殖，其群体及其排泄物同泥浆等在换热表面形成生物垢;凝同结垢:在过冷的换热面上，纯液体或多组分溶液的高溶解组分凝同沉积。以上的分类只是表明某个过程对形成该类污垢是一个主要过程。结垢往往是多种过程的共同作用结果，因此换热面上的实际污垢，常常是多种污垢混合在一起的。蒸发器清洗

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物理清洗物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点：、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。蒸发器清洗

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化学清洗化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，佛山蒸发器清洗，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。化学清洗方法?循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。?浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。蒸发器清洗

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换热器系统运行一段时间后，其板片上不可避免地存在或多或少的污垢，如果长时间不清理，会有以下现象：

1、板片上污垢加大板片的热阻，使换热器的传热系数下降，蒸发器清洗厂家，同时系统的传热效率会下降10%—50%；

2、板片上的污垢使板间距变小，换热介质流通受阻成倍增加，从而增加水泵的负担，严重时导致水泵的损坏；

3、污垢还会对板片造成腐蚀，严重时板片穿孔，甚至整台板式换热器报废；

4、板式换热器中的胶垫属于损耗部件，其使用寿命一般在8年以上，如果污垢含有腐蚀介质，其使用寿命为2-5年。蒸发器清洗

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胶垫

的损坏是换热器发生泄露的主要原因之一，如果发生泄露，将会直接影响供暖质量。板式换热器在清洗后，可以恢复胶

垫的韧性和钢性，还可以恢复板片的换热效率，延长换热器的使用寿命。蒸发器清洗

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1、确认换热器冷热侧进出口阀门已关闭，换热器内部已排空。如果换热器温度太高，等温度降至40度左右再进行操作；

2、测量夹紧尺寸A并作好记录，然后先拆卸上部和下部螺拴，再均匀交叉拆卸主要螺拴，检查活动板滑动辊，移开活动

板；

3、一般打开换热器进行机械清洗即可，用毛刷刷洗板片表面，并用水冲洗，不可用钢刷刷洗板片表面；

4、仔细检查每条密封垫是否在板片沟槽内，垫片卡扣已扣好，密封垫表面及板片与垫片接触面无异物，检查活动板的滑

动辊是否滑动自如，对照数据表检查板片是否按正确的顺序悬挂；蒸发器清洗