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平板式换热器具备地总面积小、项目投资少、换热效高特性，凝汽器高压清洗价格，早已慢慢成为了主要的热力设备。但因为平板式换热器商品流通截面小，积垢后很容易发生堵塞，非常容易引起换热效低。

积垢的根本原因

以正离子或分子结构情况融解于水里的残渣

钙酸盐：在水中的具体组成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO

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CaSiO3等。钙质是导致换热器积垢的主要成分。

镁盐：在水中的具体组成有Mg（HCO3）2、MgCl2、

MgSO4等。镁融解在水中后，在受分解反应后转化成Mg（OH）2沉积，组成泥渣或水垢。

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醋酸盐：关键组成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。

NaCl不转化成水垢，发电厂凝汽器高压清洗，但水里有分散氧存有，会加快金属材料壁的浸蚀；

Na2SO4的成分过过高结盐，危害安全性运作；

水里的NaHCO3在温度和负担的功能下能溶解出NaCO3、NaOH、CO3，使金属材料晶体损伤。

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清洗剂的选择目前一般采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。清洗流程（1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 （2）将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。（3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4h。其间每隔0.5h。进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。凝汽器高压清洗

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碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，中山凝汽器高压清洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。 水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5h，将换热器内的残渣冲洗干净。记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。凝汽器高压清洗

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合格后方可使用。预防结垢的措施（1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。（2）新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。 （3）在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。凝汽器高压清洗

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化学清洗方法

? 循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。

? 浸渍法：将清洗液充满设备，凝汽器高压清洗报价，静置一定时间。

? 浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。化学循环法清洗步骤：凝汽器高压清洗

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隔离设备，并把换热器内的水排放干净。用高压水清洗管道杂质并封闭系统。隔离阀和交换器之间装球阀，接上输送泵和导管，清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。注入所需要的清洗剂，反复循环清洗。随时排出气体并注入适当的水。 使用PH试纸测定清洗剂的有效性。回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。凝汽器高压清洗

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物理清洗物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点：、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。凝汽器高压清洗