广州清洗冷却器-弘达清洗服务公司-发电厂清洗冷却器

弘达清洗——清洗冷却器

化学清洗循环回路的连接用清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统，将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行)，注水后检查系统是否正常。3.2.2化学清洗工艺实施往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。加入适量清洗剂，开始循环清洗。清洗冷却器

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按照化学清洗工艺，在循环过程中，每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范围内，并根据测量数据添加清洗剂。清洗前期，反应比较剧烈，有大量泡沫出现，可喷洒消泡剂消泡，同时清洗液浓度下降较快，清洗液浓度可适当高一点儿。当清洗剂的浓度连续2ｈ内不变化或变化量，同时观察到传热片表面水垢明显减少，用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉，此时可视为到清洗终点。清洗冷却器

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余垢清除

化学清洗结束后，逐片取出传热片，用清洗机将传热片两面的余垢清除，清洗冷却器公司，必要时用塑料刷协助刷洗。清洗过程中清洗机压力不要太高，以490～588ｋＰａ为宜，水柱不要与传热片垂直，应有一定夹角，以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。清洗冷却器

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饱和蒸汽宜走壳程，清洗冷却器服务，因蒸汽较洁净，不易结垢，不需清洗。流体流速的选择：流体流速的选择涉及到传热系数、流动阻力及换热器结构等方面。增大流速，可加大对流传热系数，广州清洗冷却器，减少污垢的形成，使总传热系数增大；但同时使流动阻力加大，动力消耗增多，选择高流速，使管子的数目减小，对一定换热面积，不得不采用较长的管子或增加程数，管子太长不利于清洗，单程变为多程使平均传热温差下降。清洗冷却器

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越来越多企业开始使用烟气余热回收换热器，刚开始使用这种设备，多多少少都会出现一些问题，例如：换热管堵塞、换热效果不好、管束振动影响换热器正常工作等等，其中严重的要数换热管的堵塞了，换热管一但堵住，整个设备的使用将会大打折扣，严重的会导致设备无法使用。清洗冷却器

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我们要想直接避免或者尽可能的减少忽然如果堵塞的问题，一下几个方面我们要注意：

换热管管束堵塞情况，在入口端增加过滤器或者是反冲洗装置，防止换热器的堵塞

酸洗法：用盐酸作为清洗剂，分为浸泡发和循环法两种。无论是金属换热器还是氟塑料换热器，提升酸洗温度可以增加酸洗的除垢效果，前提是控制在换热器所用材质能够适应的温度下。一般静态浸泡法和动态循环法结合，清洗效果。清洗冷却器

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1、不要用含有300×10-6氯或含有300×10-6氯的水清洗不锈钢板片.

2、请勿用磷酸或硫酸清洗钛板.

3、正常情况下，清洗液的浓度应低于4%(例外)，清洗液的温度不得超过60℃.清洗冷却器

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清洁螺旋板换热器应遵循以下步骤.

1、将换热器两边进出管口内的液体排尽.若无法排出，可用水强行冲出工艺液体.

2、用约43℃温水冲出热交换器两侧，直至流出的水澄清，并且没有过程流体.

3、将冲洗的水排出换热器，接就地清洗泵.

4、为了清洗螺旋板换热器，必须适当地清洗溶液从板底流向顶部，以确保所有板表面都被清洗溶液弄湿.清洗冷却器

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一般情况板式换热器可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。如长时间使用，发电厂清洗冷却器，板式换热器板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将板式换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片，影响防腐能力。清洗冷却器