茂名清洗换热器-弘达清洗服务公司-电厂清洗换热器

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(1)管道安装后，必须按设计或规范规定的介质和压力对全系统进行强度和严密性试验，若用气压代替液压做试验，茂名清洗换热器，必须采取有效安全措施，并报请主管部门批准后实施;

(2)多环路管道系统试压前，应逐一充水(气)试压，当打开系统所有排气阀向外冒水时即关闭(介质为水的管道)，逐渐升至工作压力，直至各部位无泄漏，严密性试验为合格;采暖管在试验压力下，恒压5min，压降不超过0.02MPa为强度试验合格。

若在试压中，接口有滴漏，应逐一处理，直至试压后各接口不渗漏为合格，对其他各类工业管道，应根据验收规范要求进行试压，直至符合验收标准;

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高压水射流清洗：

用小口径的喷嘴以高压水连续喷射，靠射流的冲击力可以去除管道中的污垢和堵塞物。肩压水射流清洗装置主要由高压泵动力装置，压力调节装置，高压管，各种喷，喷嘴组成，可装在工程车上，便于现场施工。

根据管线内壁附着物的硬度，粘着性，油性等形态特点选用不同压力与不同类型的喷或喷嘴。对油性，粘着性附着垢一般选用20～30MPa压力，硬质垢选用30一70MPai对特硬垢或近乎堵塞的管道可采用150MPa或更高压力。

根据清洗对象不同可采用刚性喷杆或柔性喷杆，前者适用于清洗直管，后者适用于曲管。喷杆头部接有喷嘴。喷嘴有多孔固定型和旋转型，通过改变喷嘴孔的大小、形状、数量、喷射角度、方向可以改变和提高清洗能力。

对弯曲形状的热交换器传热管，一般靠人工使用柔性喷杆，清洗换热器厂家，一根接十根地进行作业，近年来也采用机械化喷杆作业系统。

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怎样才能知道设备清洗干净了呢?首先一定要检查设备和管道中不能留有溶剂或水分，为了保险起见，可先加油至设备允许运行的小量，然后运行30分钟至1小时，取运转后的油样进行主要理化性能分析(例如：粘度、酸值、闪点、水分及破乳化值等)。如果分析结果与新油相当，则可继续加油至正常运行油量，设备即可正常运行。

如果分析结果发现与新油有较大的差异，则要将油放出，重复进行上述工作。放出的油品进行脱水，必要时可加入少量白土处理并过滤后，可作为补充油分批加入，这样也不会造成浪费。

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1.电化学清洗：对于食品、超纯水装置中的管线可采用电化学清洗。把金属管-浸入磷酸或硫酸的电解液中，并与直流电源的正极或负极相连(使金属管线成为电解槽的阳极或阴极)，依靠在清洗表面上产生的氧气或氢气的掀动作用去除附着的污垢，这种方法只在特殊情况下使用。

2.喷砂清洗：是利用石英砂、钢丸等磨料靠压缩空气作高速喷射，以去除管线内壁锈垢、油脂等污垢的方法，它对小口径较短管线清洗有较高的效率，而对大口径管道进行喷砂清洗需用大量压缩空气，现场施工难以实现，对长距离管线由于压力损失太大也不适合用这种方法。

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弘达清洗---清洗换热器

电源开启后，换热器高压清洗机操作人员顺时针方向旋转调压阀调压螺杆，使清洗压力逐渐升高，施工人员要随时观察高压水射流的除垢能力，一旦达到合适的压力，要及时通知高压清洗机操作人员停止旋转调压阀。

随后，施工人员紧握高压清洗机的高压管，缓慢向下移送喷嘴，高压水射流对传热管的水垢产生强力冲击，使得水垢脱落，根据传热管水垢的状况，可以上下多次的移动喷嘴对传热管内壁进行清洗，直到全部水垢脱落。用脚踏控制阀减压排水后，操作人员将硬管和喷嘴移出，然后再逐根对传热器管道进行清洗。

弘达清洗---清洗换热器

换热器的清洗方法及注意事项:换热器保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，显著地影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降。

1、 化学清洗法:这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，清洗换热器公司，也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。