蒸发器清洗服务-弘达清洗-广州蒸发器清洗

弘达清洗——蒸发器清洗

在化工厂生产过程中，因为各种缘故，换热器设备和管路路线会造成很多的污垢，如对焦、油渍、污垢、堆积物、腐蚀物质、高聚物、细菌、藻类植物、黏土等。这种废弃物会造成设备和管路无效，设备系统软件也会致使生产制造降低，耗能和耗费增多等异常状况。尘土浸蚀尤其比较严重时，便会终断。设备系统软件将迫不得已，这将立即导致各种各样财产损失，乃至造成恶变生产制造安全事故。

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换热器清洗一般使用的方式 有：

化学品和高压喷射清洗。一直以来，传统式的清洗技术性和加工处理方式，如机械设备方式(刮刷)、防垢等，不但不可以合理解决困难，并且对设备自身、身体和自然环境产生明显危害。

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换热器清洗的实际意义：

改进设备外型，净化处理和净化环境。清除加工厂、房屋建筑、代步工具里外表面的污垢，可以改进其外型，美化环境。

保持一切正常生产制造，增加设备使用寿命。除去原料表面污垢，维持原料的表面特点，保证后面生产过程顺利开展。对生产制造设备开展按时清理或水垢清洗，使设备维持一切正常运行，避免设备浸蚀，增加设备使用寿命。

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化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，蒸发器清洗服务，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。蒸发器清洗

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化学循环法示意图

（1）隔离设备，并把换热器内的水排放干净。

（2）用高压水清洗管道杂质并封闭系统。

（3）隔离阀和交换器之间装球阀，接上输送泵和导管，清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

（4）注入所需要的清洗剂，反复循环清洗。

（5）随时排出气体并注入适当的水。

（6）使用PH试纸测定清洗剂的有效性。

（7）回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。蒸发器清洗

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结垢不清洗的危害

（1）结垢使设备热交换效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生产成本上升；

（2）结垢使换热设备热传导工况恶化，传热面超温过热，引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；

（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤，造成设备穿孔泄漏，缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳，影响产品品质，电厂蒸发器清洗，引发质量事

故。为保证产品质量和生产安全，必须定期对换热器进行除垢清洗。蒸发器清洗

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1、剥离作

用：酸溶液能溶解板式换热器的金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并

脱落下来。

2、溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

3、疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变

得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

4、气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。板式换热器的二氧化碳气体在溢出过程

中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。蒸发器清洗

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钎焊板式换热器经过长时间使用，发电厂蒸发器清洗，传热板片表面就会产生不同程度的污垢或沉积物，从而增加流阻和降低传热机能，广州蒸发器清洗，这主要表现为进出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低。为了避免钎焊板式换热器出现堵塞现象，影响使用效果，我们要定期对其进行清洗工作。蒸发器清洗

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直径大于1.5~3mm颗粒杂物容易阻塞板片通道，板式换热器的流道间隙较小，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。蒸发器清洗