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一般状况板式换热器并不解散清理，自来水以与物质流动性反向清洗，可冲破脏物，但工作压力不可高过压力，也可以用对不锈钢板无刺激性的有机化学清洁剂清理。

如长期应用，板式换热器板片会出现一定的堆积物积垢而危害传热实际效果，因而须按时拆卸。拆洗时将板式换热器解散，用棕刷刷洗板片表层污渍，也可以用无刺激性的有机化学清洁剂刷洗。留意不可用金属材料刷刷洗，以防损害板片，危害防腐蚀工作能力。

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拆卸方式：

①一般式热交换器：松掉压紧螺栓，交换器清洗服务，按序解散清理后，严苛按工程图纸步骤次序用加工工艺螺栓（即相当于定位螺栓和压紧螺栓1.5倍长的螺栓，长出一部分均为外螺纹，直徑与定位螺栓和压紧螺栓同样，由消费者自主生产加工）拼装压紧，再换掉定位螺栓匀称压紧到不泄露。

②悬架式热交换器：松掉板式换热器螺栓后，将主题活动压紧板向支撑架一端移去，随后将每片板片移走，厦门交换器清洗，各自刷洗后照原状再装压紧至不泄露。

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板式换热器应用一定的时间后，若有松脱泄漏，可再匀称压紧螺栓至不泄露，但假如密封垫衰老，则务必对密封垫开展拆换。

板式换热器拆换密封垫的方式：拖下旧垫圈，用车用泡浸密封性槽体剩下强力胶，清理整洁，干躁后再在槽体和密封垫反面薄薄的涂上一层801胶，将密封垫置入槽体，四周匀称压紧，72h后才可拼装应用。

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换热介质是指和工艺物料发生热量交换的辅助介质，常用的有水、油、空气等。水是常见的换热介质，交换器清洗价格，其杂质成分对换热器结垢的形成有很大的影响。具体来说有：以离子或分子状态溶解于水中的杂质：钙盐类、镁盐类、钠盐类。以胶体状态存在的杂质：铁化合物、微生物、冷却循环水中的污泥，来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物，逐渐沉积在流速较低的换热器中。粘垢：主要是微生物的分泌物与水中泥沙、腐蚀产物、菌藻残骸粘结而成，常常附着在换热器壁面上。交换器清洗

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换热器垢的理化性质

在受热面与传热表面上沉积的附着物层常称作水垢。在换热器中，尤其是压缩冷盘等循环冷却式换热器中，交换器清洗厂家，含有碳酸氢盐分解产物和微生物污泥。碳酸盐水垢是循环冷却水系统和热交换器传热表面的主要垢种。碳酸盐水垢的基本性状：碳酸盐水垢外观为白色或灰白色。如果设备有腐蚀时，会染上腐蚀产物的颜色。碳酸盐水垢质硬而脆，附着坚牢，难以剥离刮除。交换器清洗

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换热过程中介质的流速对结垢形成的影响

适当提高流体的流速，使流体中的沉积物不易沉积、结垢，但换热器的压降增大；不断地改变流体的流动方向，使流体不停地冲击换热管的壁面，让流体中的各种杂质不易在壁面停留；选择耐腐蚀的光滑材料，也可以减缓污垢的形成。实践中，我们常通过压力差的检查，判断换热器是否结垢。交换器清洗

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往清洗槽体加水直到传热片被吞没。添加适量清洗剂，逐渐循环系统清洗。依照化学清洗加工工艺，在反复全过程中，每过1h要检验一次清洗槽体清洗剂的浓度值，使清洗剂的浓度长期保持在0·10~0·15mol/L安全性合理的范畴内，并依据测量数据信息加上清洗剂。清洗早期，反映较为强烈，有很多泡沫塑料发生，可喷撒有机硅消泡剂破乳，与此同时清洗液浓度值降低较快，清洗液浓度值可适度高一点儿。当清洗剂的浓度值持续2h内不转变或变化量很小，与此同时观测到传热片表层污垢显著降低，用塑胶软毛刷轻轻地一刷就可清掉，这时可视作到清洗终点站。交换器清洗

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余垢消除

化学清洗完毕后，逐片取下传热片，用清洗机将传热片双面的余垢消除，必需时要塑胶刷帮助清洗。清洗全过程中清洗机工作压力不必太高，以490~588kPa为宜，管口不必与传热片竖直，应该有一定交角，以防将传热片毁坏。与此同时还应留意传热片的次序和传热上面的密封垫片的安全性。

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水垢清洗完毕，依照拆装时传热片的累加次序从固定不动卡紧板逐渐，先后将传热片沿路轨累加(留意传热上面的玻璃胶垫不必掉下来，若有脱落可以用密封剂黏贴)。传热片所有安裝之后，小心地将主题活动卡紧板沿路轨压上，把卡紧地脚螺栓先后放到丝槽体，匀称、迟缓、对称性地卡紧(不然非常容易把传热片扎坏或压偏，使板式换热器渗水或漏汽)，直到传热片的缩小净规格做到或略低于原先的规格。交换器清洗