漳州蒸发器清洗-广州弘达-发电厂蒸发器清洗

弘达清洗——蒸发器清洗

当然现在能达到“板片复形”这种技术能力的换热器生产厂家不多，而且如果板片的原材料不过关，都不给复形的机会。所以我们在换热器清洗流程上，首先要和客户沟通好，在清洗过程中会有无法再次装机的板片需要换新，而且一般是我们自己生产的设备才由我们进行拆机清洗，如果客户自行拆机清洗后无法原样安装，我们原则上是不再帮忙拆机清洗装机的。蒸发器清洗

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换热器内污垢积累，极易影响冬季供暖效果换热器是集中供热系统中一、二次网热水交换的重要部件。供暖期间，换热机组长时间处于工作状态，板片的表面会形成不同程度的结垢物。因其流通截面小，结垢、堵塞极易降低换热器效率，化工厂蒸发器清洗，影响供热效果。为了节能降耗，提高供热质量，运营管理四部将功课前置。他们在排查的基础上，漳州蒸发器清洗，制定了详细的清洗方案。蒸发器清洗

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首先要做的工作是测量各点位尺寸，电厂蒸发器清洗，并详细记录，确保后期安装物归原位。随后进入拆卸环节，由于换热器的外护板非常沉重，管理员张亚与陈志便把套筒套在扳手上，两人手握套筒合力向上推动，一点一点将螺丝松解，再将丝杠、胶条逐一拆除，将取下的换热片慢慢放于地上，用高压水逐一冲洗。清洗完毕后，再将板片一片片组装，将密封胶条小心翼翼地封好，多人配合用背板夹紧，将换热器丝杠固定，这样一台换热器的清洗工作才算完成。蒸发器清洗

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中和处理中和处理可用、

碳酸钠等辅以中和助剂，按0.5%的投加量使用，即1ｔ水加中和药剂5ｋｇ，对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理，使ｐＨ达到7循环停止。钝化处理中和处理后进行钝化处理，向循环系统内添加适量钝化预膜剂，循环均匀后使ｐＨ控制在8～9之间，钝化预膜剂的使用量按清洗剂循环水量计算，1ｔ水加钝化预膜剂10ｋｇ。蒸发器清洗

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恢复钝化后拆除连接管，关闭各排污阀，先打开冷介质的进出口阀门，再打开热介质的进出口阀门即可。5应用实例板式换热器的这两种化学清洗方法经河南省科学院能源研究所多次实践，不断完善，其工艺流程成熟、清洗周期短、污垢清洗，具有经济、快捷、令客户满意等优点。其中拆卸清洗除垢率可达到95%以上，不拆卸清洗虽然不能直观地观察到除垢率，但从板式换热器清洗前后进出水温度和进出水压力的变化可以看出清洗的效果。蒸发器清洗

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清洗过程中采用了循环清洗和浸泡清洗相结合的方法，清洗过程用时10ｈ。清洗终点根据清洗剂浓度随时间的变化情况以及观察传热片上水垢的反应程度来判断，当清洗剂的浓度连续2ｈ内不变化或变化量，即可视为清洗终点。清洗效果化学清洗后用清洗机清除余垢。清洗前传热片表面完全被一层黄色的污垢覆盖，清洗后传热片表面无任何污垢，露出不锈钢的本质，除垢率基本达到100%。蒸发器清洗

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对于碳钢材质以碳酸盐垢及铁锈为主时，一般选择盐酸做主酸洗液效果较好，发电厂蒸发器清洗，出于安全考虑也可选择有机酸做为主洗酸剂;? 对于不锈钢来说一般选择为佳清洗酸剂，同样出于安全角度考虑式根据实际情况也可选择酸性温和的作为主洗酸剂。? 清洗铜材料换热器时候，一定要注意是哪种铜材质。蒸发器清洗

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黄铜尤其要注意，黄铜主要成分为铜，其次锌的含量相当高，为了防锌现象发生，对酸洗液选择尽可能浓度较低，一般缓蚀剂同时保护铜、锌两种金属效果较差。故在操作过程中采取温和清洗方式，即低浓度、短时间、小流速，常温清洗比较好。一般缓蚀剂选择Lan-826即可，对于其他助剂，如表面活性剂、黏泥剥离剂、发泡剂等可根据清洗剂选择原则结合具体情况选择。在一些特殊情况下，主要是指清洗材料可能存在缺陷或者比较薄或者其他的特殊情况时，应慎重考虑选择药剂。蒸发器清洗

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板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。清洗方式 （1）手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。（2）化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。蒸发器清洗