弘达清洗公司(图)-凝汽器高压清洗报价-三明凝汽器高压清洗

弘达清洗——凝汽器高压清洗

化学清洗循环回路的连接用清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统，将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行)，注水后检查系统是否正常。3.2.2化学清洗工艺实施往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。加入适量清洗剂，开始循环清洗。凝汽器高压清洗

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按照化学清洗工艺，在循环过程中，每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范围内，并根据测量数据添加清洗剂。清洗前期，反应比较剧烈，有大量泡沫出现，可喷洒消泡剂消泡，同时清洗液浓度下降较快，清洗液浓度可适当高一点儿。当清洗剂的浓度连续2ｈ内不变化或变化量，同时观察到传热片表面水垢明显减少，用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉，此时可视为到清洗终点。凝汽器高压清洗

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余垢清除

化学清洗结束后，逐片取出传热片，用清洗机将传热片两面的余垢清除，必要时用塑料刷协助刷洗。清洗过程中清洗机压力不要太高，以490～588ｋＰａ为宜，水柱不要与传热片垂直，应有一定夹角，以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。凝汽器高压清洗

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1、不要用含有300×10-6氯或含有300×10-6氯的水清洗不锈钢板片.

2、请勿用磷酸或硫酸清洗钛板.

3、正常情况下，清洗液的浓度应低于4%(例外)，清洗液的温度不得超过60℃.凝汽器高压清洗

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清洁螺旋板换热器应遵循以下步骤.

1、将换热器两边进出管口内的液体排尽.若无法排出，可用水强行冲出工艺液体.

2、用约43℃温水冲出热交换器两侧，直至流出的水澄清，并且没有过程流体.

3、将冲洗的水排出换热器，接就地清洗泵.

4、为了清洗螺旋板换热器，必须适当地清洗溶液从板底流向顶部，凝汽器高压清洗报价，以确保所有板表面都被清洗溶液弄湿.凝汽器高压清洗

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一般情况板式换热器可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，凝汽器高压清洗服务，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。如长时间使用，板式换热器板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将板式换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，三明凝汽器高压清洗，以免损伤板片，影响防腐能力。凝汽器高压清洗

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在化工厂生产过程中，因为各种缘故，换热器设备和管路路线会造成很多的污垢，如对焦、油渍、污垢、堆积物、腐蚀物质、高聚物、细菌、藻类植物、黏土等。这种废弃物会造成设备和管路无效，设备系统软件也会致使生产制造降低，耗能和耗费增多等异常状况。尘土浸蚀尤其比较严重时，便会终断。设备系统软件将迫不得已，这将立即导致各种各样财产损失，乃至造成恶变生产制造安全事故。

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换热器清洗一般使用的方式 有：

化学品和高压喷射清洗。一直以来，传统式的清洗技术性和加工处理方式，如机械设备方式(刮刷)、防垢等，不但不可以合理解决困难，并且对设备自身、身体和自然环境产生明显危害。

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换热器清洗的实际意义：

改进设备外型，净化处理和净化环境。清除加工厂、房屋建筑、代步工具里外表面的污垢，凝汽器高压清洗厂家，可以改进其外型，美化环境。

保持一切正常生产制造，增加设备使用寿命。除去原料表面污垢，维持原料的表面特点，保证后面生产过程顺利开展。对生产制造设备开展按时清理或水垢清洗，使设备维持一切正常运行，避免设备浸蚀，增加设备使用寿命。