清洗冷却器厂家-弘达清洗(在线咨询)-佛山清洗冷却器

弘达清洗——清洗冷却器

常用的化学清洗剂

（1）利用溶解作用去污的清洗剂（包括水和）；

（2）利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂（如阳离子、阴离子、非离子及离子表面活性剂）；      

（3）利用化学反应作用去污的化学清洗剂（如酸、碱、盐、氧化剂等）。清洗冷却器

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手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。清洗冷却器

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拆卸、清洗方法及注意事项：

（1）拆卸前先测量一下热交换器产品两夹紧板内的尺寸，并做好记录，以便组装。

（2）将板式换热器的各法兰拆开，并移到空地，佛山清洗冷却器，打开排污口放出换热器内残留的水。

（3）当水排尽后，将板式换热器平卧（带法兰的一面向下），然后均匀的松开换热器夹紧板上的螺栓，注意要对称松开

、用力均匀，以免板片因两侧压力不等出现窜位或变形。

（4）所有螺栓松开后，先将上面的夹紧板移开，然后将板片一张一张拿出来进行清洗。一定注意板片与密封垫的位置。

（5）清洗方法：可以用手工清洗或用机械清洗，建议根据污垢情况选择适当的清洗剂将板片和密封垫上的污浊清洗掉，

以免组装时打滑或窜位，导致密封性能不好。清洗冷却器

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拆装方法：

①普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺栓和压紧螺栓1.5

倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工）组装压紧，再换上定位螺栓均匀

压紧到不泄漏。

②悬挂式换热器：松开板式换热器螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去，然后将每块板片移开，分别洗刷后照原样装

回压紧至不泄漏。清洗冷却器

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板式换热器使用一定时间后，如有松动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如果密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。板式换热器更换密封垫的方法：拉下旧垫片，用浸泡密封槽内剩余胶水，清洗干净，干燥后再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层801强力胶，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧，72h后方可组装使用。清洗冷却器

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学会清洗之前，首先我们需要知道板式换热器结构和作用。板式换热器结构板式换热器工作原理（图中实线为麦汁进出口，虚线为冷却剂进出口）一段式板式换热器麦汁和冷却剂两种介质通过泵送以湍流形式运动，循着沟纹板两面的沟纹逆向流动，进行快速的降温的目的，通过板式换热器，麦汁温度可以从95摄氏度左右快速降温到相对应的酵母需要的发酵温度（比如拉格酵母需要8到10摄氏度）。清洗冷却器

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换热器清洗通常选用的方式有：化学清洗和高压水射流冲洗。一直以来传统式的冲洗工艺流程及解决方式：如机械方式(刮、刷)、阻垢这些，在不可以合理解决困难的与此同时对机器设备自身及其人体、自然环境导致明显危害。清洗冷却器

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工业设备清洗之换热器清洗的的目的：

(1)改进机器设备外形，净化处理和保护环境。消除工业厂房、房屋建筑、运载工具的里外表层的污迹，还其真面目，可做到改进其外形，治理环境的目的。

(2)长久维持正常人生产制造，延伸机器设备生命。消除原材料表层污迹，可保持着材料的表层特性，确保事后生产制造工艺流程的执行。按时或冲洗生产设备的污迹，可长久维持机器设备正常人运作，控制设备腐蚀，清洗冷却器价格，延伸机器设备使用期限。

(3)提升加工能力，改进产品品质。消除原材料表层的污染物，可做到保持着其优良的后生产加工特性，清洗冷却器公司，提升产品品质的的目的。机器设备的按时冲洗，清洗冷却器厂家，能够长久维持其有的加工能力，减少污迹对企业产品特性的危害。清洗冷却器

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减少能耗，减少产品成本。换热器按时冲洗不仅能够减少原材料及能源的耗费，提升生产率，也使产品成本大幅度降低。

减少生产制造安全事故，有益身体健康。冲洗污迹能够减少因生产工艺与机器设备缘故造成的各种各样安全事故及其对自然环境与人身安全的损害。冲洗杀菌、消毒、消除性污染等，有益身体健康。清洗冷却器