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弘达清洗——凝结器清洗

板式换热器具有地面积小、投资少、换热等特点，已经逐渐成为主流的换热设备。但由于板式换热器流通截面积小， 结垢后容易产生阻塞， 容易造成换热效率低。下面和大家说说板式换热器的结垢原因和去除水垢的方法。凝结器清洗

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结垢的原因分析

以离子或分子状态溶解于水中的杂质钙盐类：在水中的主要构成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。钙盐是

造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有Mg（HCO3）2、MgCl2、MgSO4等。镁溶解在水中后，在受热分解后生成Mg（OH）2沉淀，构成

泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。

NaCl不生成水垢，但水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；

Na2SO4的含量过高会结盐，影响安全运行；

水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO。凝结器清洗

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NaOH、CO3，使金属晶粒受损。2、以胶体状态存在的杂质铁化合物： 主要成分是Fe2O3，它会生成铁垢。微生物：由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件，微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时，在水中投加磷酸盐等药剂，正好是微生物的养料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有时还会堵塞管路，还会使金属腐蚀。污泥：冷却循环水中的污泥，来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物，逐渐沉积在流速较低的换热器中。凝结器清洗

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疏松作用： 由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物

在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。3、清洗水垢的工艺要求 酸洗温度： 提升酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在６０℃为宜。 酸洗液浓度： 根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸８１．０％、水１７．０％、缓冲剂１．２％、表面活性剂０．８％的浓度配制，清洗效果。凝结器清洗

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酸洗方法及时间： 酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡２ｈ，然后动态循环３￣４ｈ。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于０．２％时，即可认为酸洗反应结束。钝化处理： 酸洗结束后，顺德凝结器清洗，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。凝结器清洗

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清洗水垢的步骤冲冼： 酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。 酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡２ｈ。然后连续动态循环３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ进行正反交替清洗。酸洗结束后，电厂凝结器清洗，应将酸洗液稀释中和后排掉。凝结器清洗

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换热器系统运行一段时间后，其板片上不可避免地存在或多或少的污垢，如果长时间不清理，会有以下现象：

1、板片上污垢加大板片的热阻，使换热器的传热系数下降，同时系统的传热效率会下降10%—50%；

2、板片上的污垢使板间距变小，换热介质流通受阻成倍增加，从而增加水泵的负担，严重时导致水泵的损坏；

3、污垢还会对板片造成腐蚀，严重时板片穿孔，甚至整台板式换热器报废；

4、板式换热器中的胶垫属于损耗部件，其使用寿命一般在8年以上，如果污垢含有腐蚀介质，其使用寿命为2-5年。凝结器清洗

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胶垫

的损坏是换热器发生泄露的主要原因之一，如果发生泄露，将会直接影响供暖质量。板式换热器在清洗后，可以恢复胶

垫的韧性和钢性，凝结器清洗公司，还可以恢复板片的换热效率，延长换热器的使用寿命。凝结器清洗

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1、确认换热器冷热侧进出口阀门已关闭，化工厂凝结器清洗，换热器内部已排空。如果换热器温度太高，等温度降至40度左右再进行操作；

2、测量夹紧尺寸A并作好记录，然后先拆卸上部和下部螺拴，再均匀交叉拆卸主要螺拴，检查活动板滑动辊，移开活动

板；

3、一般打开换热器进行机械清洗即可，用毛刷刷洗板片表面，并用水冲洗，不可用钢刷刷洗板片表面；

4、仔细检查每条密封垫是否在板片沟槽内，垫片卡扣已扣好，密封垫表面及板片与垫片接触面无异物，检查活动板的滑

动辊是否滑动自如，对照数据表检查板片是否按正确的顺序悬挂；凝结器清洗