发电厂凝汽器清洗-阳江凝汽器清洗-弘达清洗

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疏松作用： 由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物

在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。3、清洗水垢的工艺要求 酸洗温度： 提升酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在６０℃为宜。 酸洗液浓度： 根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸８１．０％、水１７．０％、缓冲剂１．２％、表面活性剂０．８％的浓度配制，清洗效果。凝汽器清洗

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酸洗方法及时间： 酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡２ｈ，然后动态循环３￣４ｈ。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于０．２％时，即可认为酸洗反应结束。钝化处理： 酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。凝汽器清洗

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清洗水垢的步骤冲冼： 酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。 酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡２ｈ。然后连续动态循环３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ进行正反交替清洗。酸洗结束后，应将酸洗液稀释中和后排掉。凝汽器清洗

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直接接触式换热器

又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。

复式换热器

兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。凝汽器清洗

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按用途分类

加热器

加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。

预热器

预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。

过热器

过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。

蒸发器

蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，凝汽器清洗公司，一般有相的变化。凝汽器清洗

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常见换热器的形式、工作原理及换热介质

在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称为换热器。在换热器中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度较高，放出热量；另一种流体则温度较低，吸收热量。换热器按用途不同可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器、深冷器、过热器等。凝汽器清洗

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严重时还会堵塞板片通道，板式换热器的板片设计有大量的支承点，结垢可导致传热设备的传热系数降低，旨在对介质起扰流（使介质紊流以提高传热系数）和承压支承作用，固体杂物容易集聚的地方，阳江凝汽器清洗，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢，发电厂凝汽器清洗，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易形成蜂窝状的垢样。凝汽器清洗

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换热器六类主要结垢过程对于常用的换热器而言。根据结垢机理，我们一般将结垢分为以下几类:（1）类析晶结垢:如水冷却系统，由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH等变化而从水中结晶沉积在换热器表面，而形成了水垢;（2）粒结垢:流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚;（3）化学反应结垢:由于化学反应而造成的同体沉积;（4）腐蚀结垢:换热介质腐蚀换热面，产生腐蚀产物沉积于受热面上而形成污垢。凝汽器清洗

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因为常用换热器换热器大多是以水为载热体的换热系统，由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出，附着于换热管表面，形成水垢，随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬，凝汽器清洗报价，紧紧地附着于换热管表面上；如同水垢一样，换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物，长期不处理会越来越多积累在换热管面;当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积，形成疏松、多孔或胶状污垢。凝汽器清洗