电厂换热器除垢清洗-广州换热器除垢清洗-广州弘达(查看)

弘达清洗——换热器除垢清洗

往清洗槽内注水检查系统循环正常后，加入适量清洗剂，开始循环清洗。按照化学清洗工艺，在循环过程中，每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗液的浓度，使清洗液的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范围内，并根据测量数据添加清洗剂。不拆卸化学清洗可能需要时间长一些，可采用循环清洗和过夜浸泡清洗相结合来清洗。换热器除垢清洗

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当清洗剂浓度连续2ｈ不变化或变化量很小时，即可停止循环。冲洗化学清洗结束后，由于板式换热器内部流通孔径小，总有垢渣(特别是污垢)粘附在传热片上，所以需要用循环泵反复冲洗掉垢渣。把清洗槽内废液排掉，充满清水，用循环泵冲洗，废水排掉，广州换热器除垢清洗，再反复冲洗，不停接水观察，直到板式换热器内不再有垢渣排出为止。换热器除垢清洗

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中和、钝化处理中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜，这层膜本身在介质中的溶解速度很小，以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上。由于不拆卸化学清洗要用到与板式换热器相连接的几段管道，传热片为不锈钢材质不需要中和、钝化处理，但管道为钢铁材质，清洗后表面的水垢和铁锈都被清除，露出钢铁的本质，其处于十分活泼的活化状态，极易锈蚀，因此需要进行中和、钝化处理，防止出现二次锈蚀。换热器除垢清洗

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组装除垢完毕，按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始，依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落，若有脱落可用密封胶粘贴)。传热片全部安装上后，换热器除垢清洗服务，小心地将活动压紧板沿轨道压上，换热器除垢清洗厂家，把压紧螺栓依次放在丝槽内，均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏，使板式换热器漏水或漏气)，直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。换热器除垢清洗

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板式换热器组装完应按ＧＢ16409-1996《板式换热器》标准要求两侧分别进行单侧液压试验，试验时应缓慢升压，达到规定的压力后，保压时间为10～30ｍｉｎ，然后降至设计压力下保压，对所有密封面进行检查，看是否有渗漏现象，保压时间不少于30ｍｉｎ。3.6恢复液压试验安全后拆除连接管，关闭各排污阀，先打开冷介质的进出口阀门，再打开热介质的进出口阀门即可。换热器除垢清洗

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板式换热器的不拆卸清洗，不拆卸化学清洗4.1.1化学清洗循环回路的连接先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭，电厂换热器除垢清洗，再将冷介质的进出口阀门关闭，排掉介质(一般为水或汽)。分别以冷热介质的进水排污口为清洗液进水口，出水排污口为清洗液出水口(若无排污口需添加并加阀门)，按热介质进口—热介质出口—冷介质进口—冷介质出口的顺序，和清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统。

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化学清洗

化学清洗法的应用也是有特殊的情况的，就是换热器换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物即氧化物或碳化物，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。换热器除垢清洗

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手工清洗

手工清洗法是指换热器换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水（0.1～0.2MPa）或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。换热器除垢清洗

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反冲洗

1、用清水与正常操作相反方向冲洗装置；

2、布置管道并在管道上设置阀门，以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业。这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器。

3、当水流中含有相当数量的固体或纤维物质时，建议在换热器前面的供水管线上装网式过滤器。这样可减少反向冲洗的次数。

对于换热器产生的污垢，面对不同的换热器设备，一定找清洗人员清洗，才能为你分析合适的换热器清洗方案，做好清洗的准备。换热器除垢清洗