化工厂冷凝器清洗-韶关冷凝器清洗-广州弘达(查看)

弘达清洗——冷凝器清洗

拆卸先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭，再将冷介质的进出口阀门关闭，排掉介质(一般为水或汽)，用钢尺量出换热器传热片压缩的净尺寸(两块儿压紧板内面间的距离)并记录。均匀、对称地拆除换热器的夹紧螺栓，轻轻地将活动压紧板沿轨道推开，逐片拆下传热片(注意不要把密封胶垫扯断或扯掉)，并按顺序摆好。由于有的换热器采用几种纹路的传热片，所以一定要记清每种纹路的片数和组合顺序。冷凝器清洗

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为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15mol/L安全有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。清洗剂的选择板式换热器的传热片材料一般为奥氏体不锈钢，型号大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti，不锈钢材料需采用基清洗剂清洗。密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(RCB)140、乙丙橡胶(EPDM)150，这些材料均能耐酸、碱、酮、醇类等溶液的腐蚀。冷凝器清洗

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当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，发电厂冷凝器清洗，用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。冷凝器清洗

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我们知道板式换热器走麦汁一侧，在后端，化工厂冷凝器清洗，麦汁的温度已经降下来，麦汁中的冷凝固物，酒花树脂等会黏附于板片上，会造成酿的酒颜色发深，产生一些杂味，而且还会造成高频率染菌。板式换热器的清洗建议每次酿完酒都用火碱溶液或其它清洗液去反冲清洗（反冲的意思就是清洗液的走向和麦汁的走向相反），每次酿造之前用80摄氏度以上的热水循环30分钟以上消毒。冷凝器清洗

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板式换热器作为换热设备、结构紧凑等优势，但是内部流通孔较小，易形成节后降低换热效率或是影响设备正常运

行，所以针对板式换热器清洗要对症下药。一、结垢分析

水垢主要是由水中将盐类受热分解后附着在设备内，常见的为：硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、硅酸盐等，不仅硬还难清洁，所以一般会采取化学清洁中酸洗进行除垢。根据结垢老化程度以及用户需求分为可拆与不可拆清洗，开拆卸的肯定是清洁较为啦，但耗时久、较复杂，可能会造成板式换热器的渗透或零件磨损等。冷凝器清洗

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不拆卸清洗采取浸泡以及循环清洁（循环泵、塑料管、清洗槽）进行封闭循环系统，放入清洗剂后进行循环清洁，冷凝器清洗服务，清洗剂会到达一定的浓度，再进行浸泡。挑选清洗剂

板式换热器清洗剂也是看材质的，例：奥氏体不锈钢一般用基清洗剂。密封垫片材质（乙丙橡胶、丁晴橡胶）等耐碱、酸、醇、酮则需清洗剂。冷凝器清洗

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换热器系统运行一段时间后，其板片上不可避免地存在或多或少的污垢，如果长时间不清理，会有以下现象：

1、板片上污垢加大板片的热阻，使换热器的传热系数下降，同时系统的传热效率会下降10%—50%；

2、板片上的污垢使板间距变小，换热介质流通受阻成倍增加，从而增加水泵的负担，严重时导致水泵的损坏；

3、污垢还会对板片造成腐蚀，严重时板片穿孔，甚至整台板式换热器报废；

4、板式换热器中的胶垫属于损耗部件，其使用寿命一般在8年以上，如果污垢含有腐蚀介质，其使用寿命为2-5年。冷凝器清洗

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胶垫

的损坏是换热器发生泄露的主要原因之一，如果发生泄露，将会直接影响供暖质量。板式换热器在清洗后，可以恢复胶

垫的韧性和钢性，还可以恢复板片的换热效率，延长换热器的使用寿命。冷凝器清洗

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1、确认换热器冷热侧进出口阀门已关闭，换热器内部已排空。如果换热器温度太高，等温度降至40度左右再进行操作；

2、测量夹紧尺寸A并作好记录，然后先拆卸上部和下部螺拴，韶关冷凝器清洗，再均匀交叉拆卸主要螺拴，检查活动板滑动辊，移开活动

板；

3、一般打开换热器进行机械清洗即可，用毛刷刷洗板片表面，并用水冲洗，不可用钢刷刷洗板片表面；

4、仔细检查每条密封垫是否在板片沟槽内，垫片卡扣已扣好，密封垫表面及板片与垫片接触面无异物，检查活动板的滑

动辊是否滑动自如，对照数据表检查板片是否按正确的顺序悬挂；冷凝器清洗