蒸发器清洗报价-弘达清洗-宁德蒸发器清洗

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我们知道板式换热器走麦汁一侧，在后端，麦汁的温度已经降下来，麦汁中的冷凝固物，酒花树脂等会黏附于板片上，蒸发器清洗厂家，会造成酿的酒颜色发深，产生一些杂味，而且还会造成高频率染菌。板式换热器的清洗建议每次酿完酒都用火碱溶液或其它清洗液去反冲清洗（反冲的意思就是清洗液的走向和麦汁的走向相反），每次酿造之前用80摄氏度以上的热水循环30分钟以上消毒。蒸发器清洗

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板式换热器作为换热设备、结构紧凑等优势，但是内部流通孔较小，易形成节后降低换热效率或是影响设备正常运

行，所以针对板式换热器清洗要对症下药。一、结垢分析

水垢主要是由水中将盐类受热分解后附着在设备内，常见的为：硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、硅酸盐等，不仅硬还难清洁，所以一般会采取化学清洁中酸洗进行除垢。根据结垢老化程度以及用户需求分为可拆与不可拆清洗，开拆卸的肯定是清洁较为啦，但耗时久、较复杂，可能会造成板式换热器的渗透或零件磨损等。蒸发器清洗

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不拆卸清洗采取浸泡以及循环清洁（循环泵、塑料管、清洗槽）进行封闭循环系统，放入清洗剂后进行循环清洁，清洗剂会到达一定的浓度，再进行浸泡。挑选清洗剂

板式换热器清洗剂也是看材质的，例：奥氏体不锈钢一般用基清洗剂。密封垫片材质（乙丙橡胶、丁晴橡胶）等耐碱、酸、醇、酮则需清洗剂。蒸发器清洗

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清洗剂的选择目前一般采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。清洗流程（1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，宁德蒸发器清洗，也可降低酸洗的耗酸量。 （2）将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。（3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4h。其间每隔0.5h。进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。蒸发器清洗

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碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。 水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5h，电厂蒸发器清洗，将换热器内的残渣冲洗干净。记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。蒸发器清洗

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合格后方可使用。预防结垢的措施（1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，蒸发器清洗报价，合格后才能注人管网中。（2）新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。 （3）在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。蒸发器清洗

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化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。蒸发器清洗

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化学循环法示意图

（1）隔离设备，并把换热器内的水排放干净。

（2）用高压水清洗管道杂质并封闭系统。

（3）隔离阀和交换器之间装球阀，接上输送泵和导管，清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

（4）注入所需要的清洗剂，反复循环清洗。

（5）随时排出气体并注入适当的水。

（6）使用PH试纸测定清洗剂的有效性。

（7）回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。蒸发器清洗

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结垢不清洗的危害

（1）结垢使设备热交换效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生产成本上升；

（2）结垢使换热设备热传导工况恶化，传热面超温过热，引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；

（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤，造成设备穿孔泄漏，缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳，影响产品品质，引发质量事

故。为保证产品质量和生产安全，必须定期对换热器进行除垢清洗。蒸发器清洗