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板式换热器是一种结构紧凑、的换热设备，它具有换热(其传热系数比管式换热器高3～5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点。近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。凝汽器高压清洗

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由于板式换热器一般换热温度较高(特别是汽水交换)，且其换热，所以极易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，凝汽器高压清洗厂家，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。1板式换热器的简介板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。凝汽器高压清洗

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水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70～90℃之间，两边结垢情况基本相同;汽-水交

换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。

水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐，

这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除

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严重时还会堵塞板片通道，板式换热器的板片设计有大量的支承点，结垢可导致传热设备的传热系数降低，旨在对介质起扰流（使介质紊流以提高传热系数）和承压支承作用，固体杂物容易集聚的地方，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易形成蜂窝状的垢样。凝汽器高压清洗

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换热器六类主要结垢过程对于常用的换热器而言。根据结垢机理，我们一般将结垢分为以下几类:（1）类析晶结垢:如水冷却系统，凝汽器高压清洗价格，由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH等变化而从水中结晶沉积在换热器表面，而形成了水垢;（2）粒结垢:流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚;（3）化学反应结垢:由于化学反应而造成的同体沉积;（4）腐蚀结垢:换热介质腐蚀换热面，产生腐蚀产物沉积于受热面上而形成污垢。凝汽器高压清洗

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因为常用换热器换热器大多是以水为载热体的换热系统，凝汽器高压清洗公司，由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出，附着于换热管表面，形成水垢，随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬，紧紧地附着于换热管表面上；如同水垢一样，换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物，长期不处理会越来越多积累在换热管面;当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积，形成疏松、多孔或胶状污垢。凝汽器高压清洗

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换热器停运期间的对结垢形成的影响

换热设备在每年大修停用期间，如果内部的积水或集液未及时排出或排除不，在相对静置的条件下，更容易形成结垢，因而，在设备停用特别是在较长时间内停用时，应注意换热器的排水及维护保养。凝汽器高压清洗

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从设计角度减少、消除形成结垢的条件换热器的设计是通过计算确定经济合理的传热面积及换热器的有关结构尺寸，以实现所需的传热目的。在结构设计时，不妨考虑采用特殊结构，例如，设计能产生湍流的结构，重要的换热设备也可考虑设置电子除垢器、反冲洗系统等，如果使用水作为换热介质，在考虑腐蚀的情况下，中山凝汽器高压清洗，使用防结垢添加剂等材料，除此之外，遵循简单的设计原则也可减少甚至消除形成结垢的外部条件，例如：不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便。凝汽器高压清洗

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流量小或粘度大的流体宜走壳程，因流体在有折流挡板的壳程中流动，由于流速和流向的不断改变，即可达到湍流阻止结垢形成。

腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换。

被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体对外的散热作用，同时管程结垢后便于更换。凝汽器高压清洗