江门凝结器清洗-弘达清洗服务公司-电厂凝结器清洗

弘达清洗——凝结器清洗

工业采用高压水射流在线清洗系统，可在冷凝器、换热设备中进行高压射流清洗，电厂凝结器清洗，防止换热管内壁结垢，从而提高机组的换热效率，凝结器清洗公司，节能多至30%。使换热设备工作更稳定，发电厂凝结器清洗，更，更节能。清洗服务广泛应用于石油化工、电力、轻工、造纸企业等各大行业，清洗设备包括：锅炉、换热器、冷凝器、空冷器、空压机、氨冷机、设备夹套、水套炉、加热炉、湿蒸汽发生器、导热油炉、供暖系统、大型成套装置等。凝结器清洗

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换热器是一种紧凑的换热设备，广泛应用于冶金、石油、制药、航运、纺织、化工、制药、食品等行业。是加热、冷却、热回收、快速杀菌等用途的优良设备。然而，由于换热器的长期运行，冷却或加热侧的纯度差异以及工艺介质本身的性质，导致了换热器不可避免的结垢。凝结器清洗

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将溶解槽内的污物、泥沙、积水除掉，把槽子清洗干净。

用工业水，启动循环泵使溶解槽及被清洗设备和整个循环系统注入清水，槽内水满后停止加水，阀门至开度并关闭排放阀，循环半个小时观察清洗系统有无漏水现象，如有泄漏应及时处理。

半个小时停泵，将排放阀打开，尽量排掉系统内的污水。

重复进行之前两步操作，直到出水无明显的杂物即可进行下一步清洗工作。凝结器清洗

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板式换热器具有地面积小、投资少、换热等特点，已经逐渐成为主流的换热设备。但由于板式换热器流通截面积小， 结垢后容易产生阻塞， 容易造成换热效率低。下面和大家说说板式换热器的结垢原因和去除水垢的方法。凝结器清洗

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结垢的原因分析

以离子或分子状态溶解于水中的杂质钙盐类：在水中的主要构成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。钙盐是

造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有Mg（HCO3）2、MgCl2、MgSO4等。镁溶解在水中后，在受热分解后生成Mg（OH）2沉淀，构成

泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。

NaCl不生成水垢，但水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；

Na2SO4的含量过高会结盐，影响安全运行；

水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO。凝结器清洗

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NaOH、CO3，使金属晶粒受损。2、以胶体状态存在的杂质铁化合物： 主要成分是Fe2O3，它会生成铁垢。微生物：由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件，微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时，在水中投加磷酸盐等药剂，正好是微生物的养料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有时还会堵塞管路，还会使金属腐蚀。污泥：冷却循环水中的污泥，来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物，逐渐沉积在流速较低的换热器中。凝结器清洗

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结垢后，换热器的热阻明显增加。此时，制冷剂(或热介质)流体不容易将冷能(或热)传递到被交换的工作流体一侧。此时，即使制冷剂(或热介质)通过热交换器的流速是恒定的，其热交换效率也会明显恶化。在这种情况下，如果工艺仍然需要保持原有的交换效率不变，就需要增加进水压力和进入换热器的流量，导致能耗加倍增加。凝结器清洗

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冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。降低了冷凝器的热交换效能，使电耗增加。凝结器清洗

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水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，江门凝结器清洗，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好地提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。传统的方法以酸洗为主，但会对设备造成腐蚀，且清洗效果并不理想此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。凝结器清洗