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清洗剂清洗

1、向溶解槽中加入清水，启动循环泵，在清洗系统中建立循环，同时向溶解槽内加入适量的金属缓蚀剂与清洗剂建立循环，温度加热调至50-80℃。

2、加药剂开始后即进行清洗液浓度分析，15分钟至半小时一次。

3、药剂清洗时间需要根据出液带出油污浓度和药剂有效成份变化情况和流速大小来决定。凝汽器清洗

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水冲洗

1、将清洗液排出，加入清水到溶解槽内进行水冲洗，启动循环泵，凝汽器清洗价格，使整个系统充满清水，直至水中无明显污物时结束冲洗。

2、然后边补水边排放，至PH值在7左右时，打开排放阀，尽可能排掉设备内的水，至此清洗结束。凝汽器清洗

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CIP清洗又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，雷州凝汽器清洗，把与食品、要求的接触面洗净的方法。设备结构CIP在线清洗系统主要有单个或多个清洗液贮罐及管道、分布器、增压泵、回流泵、气动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器、温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪，PLC触摸屏及控制柜等部件组成。凝汽器清洗

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针对某热电厂润滑油站板式换热器进行清洗工作，其水质为中水，垢类为泥沙居多，使用福世泰克F2清洗剂，进行闭路循环清洗，使用正反循环方式清洗4小时后使用清水正反冲洗两个小时。清洗工作结束后拆卸板式换热器验证清洗效果，发现清洗效果良好，使用清水冲洗后除垢率达100％。凝汽器清洗

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由于其流通截面较小，结垢后流道容易产生堵塞，导致换热效率下降，化工厂凝汽器清洗，直接影响设备的安全使用及企业的正常生产，通过多年实际应用，使用以上两种清洗工艺配合福世泰克环保清洗剂针对板式换热器进行清洗时除垢效果良好，拆卸浸泡清洗工艺除垢率达95％，浸泡后使用刷子清除并用水冲洗后除垢率达100％。凝汽器清洗

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换热器是一种结构紧凑、的换热设备，是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但是，由于换热器长期运行，用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢已成必然，造成换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此，换热器应定期进行清洗，除掉污垢，凝汽器清洗公司，以保证换热器的换热和生产的正常进行。凝汽器清洗

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化学清洗方法

? 循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。

? 浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。

? 浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。化学循环法清洗步骤：凝汽器清洗

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隔离设备，并把换热器内的水排放干净。用高压水清洗管道杂质并封闭系统。隔离阀和交换器之间装球阀，接上输送泵和导管，清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。注入所需要的清洗剂，反复循环清洗。随时排出气体并注入适当的水。 使用PH试纸测定清洗剂的有效性。回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。凝汽器清洗

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物理清洗物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点：、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。凝汽器清洗