凝汽器高压清洗服务-佛山凝汽器高压清洗-广州弘达清洗

弘达清洗——凝汽器高压清洗

为积极落实提质增效工作要求，发电厂凝汽器高压清洗，千方百计寻找能耗流失点，堵住能耗流失源，开展节能降耗降本增效工作，延炼联合一车间主动作为，积极查找问题，发现硫磺回收装置净化水冷后温度有上升趋势，立刻针对问题查找原因，在排除了来料影响、操作波动等原因后，将目光锁定在原料水-净化水换热器E-3401上，经反复排查发现该换热器因长期运行出现积淤结垢现象，使换热效果变差，从而导致了冷后温度升高。凝汽器高压清洗

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在找出原因后，车间立即召开专题会议，研究制定方案，决定将换热器切出清洗。随即，各默契配合，迅速安排切出两台换热器进行清洗，电厂凝汽器高压清洗，去除了长期运行产生的污锈与杂质。目前，换热器已回装完成并重新投用正常，根据操作系统参数显示，净化水冷后温度较清洗前明显降低，装置运行效果良好，实现了节能降耗的目的，为装置长周期安全平稳运行提供了有力保障。凝汽器高压清洗

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板式换热器由于流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，直接影响设备的安全使用及企业的正常生产。本文介绍了使用福世泰克环保清洗剂针对板式换热器的两种清洗方式，即闭路在线循环清洗和拆卸浸泡清洗工艺，以及清洗过程中的注意事项，为板式换热器的安全除垢提供保证。凝汽器高压清洗

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板片在安装的时候注意不要随意将板片摆放或者，由于板片厚度一般不超过1mm，凝汽器高压清洗服务，比较薄，若出现变形会影响密封性能，造成换热器泄漏。垫片槽内清洁。板片上面都有垫片槽，槽内的颗粒物或者杂质不清洗干净的话，垫片将无法完全嵌进密封槽内，从而引起泄漏。凝汽器高压清洗

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板片的安装顺序。以单边流为例子，板片本身是一模一样的，只有合理区分，才能将冷热介质区分开来。一般分为A/B板，每张板片均以180°旋转，安装进去。将清洗好的板片和密封垫依次按照拆卸的顺序组装起来，将夹紧板夹紧到原先记录的尺寸。紧好后1.25~1.3倍的工作压力进行打试验，确保换热设备没有泄露。?凝汽器高压清洗

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及时注意，在污物分离器和过滤器清洗的过程中，我们可以使整个工作顺利完成，设备须认真检查脱矿水，对水质的控制是非常重要的。换热器在软化水质处理的前提下，需要仔细检查水系统和软化水箱水质问题，只有在确认合格的注塑处理后，一些新系统不能立即使用，热交换器可以互换使用。凝汽器高压清洗

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清洗剂的选择目前一般采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。清洗流程（1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 （2）将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。（3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4h。其间每隔0.5h。进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。凝汽器高压清洗

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碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，佛山凝汽器高压清洗，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。 水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5h，将换热器内的残渣冲洗干净。记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。凝汽器高压清洗

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合格后方可使用。预防结垢的措施（1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。（2）新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。 （3）在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。凝汽器高压清洗