板式换热器清洗公司-广州板式换热器清洗-弘达清洗

弘达清洗——板式换热器清洗

组装除垢完毕，按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始，板式换热器清洗公司，依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落，若有脱落可用密封胶粘贴)。传热片全部安装上后，小心地将活动压紧板沿轨道压上，把压紧螺栓依次放在丝槽内，均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏，使板式换热器漏水或漏气)，直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。板式换热器清洗

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板式换热器组装完应按ＧＢ16409-1996《板式换热器》标准要求两侧分别进行单侧液压试验，试验时应缓慢升压，达到规定的压力后，保压时间为10～30ｍｉｎ，然后降至设计压力下保压，对所有密封面进行检查，看是否有渗漏现象，保压时间不少于30ｍｉｎ。3.6恢复液压试验安全后拆除连接管，关闭各排污阀，先打开冷介质的进出口阀门，再打开热介质的进出口阀门即可。板式换热器清洗

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板式换热器的不拆卸清洗，不拆卸化学清洗4.1.1化学清洗循环回路的连接先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭，再将冷介质的进出口阀门关闭，排掉介质(一般为水或汽)。分别以冷热介质的进水排污口为清洗液进水口，出水排污口为清洗液出水口(若无排污口需添加并加阀门)，按热介质进口—热介质出口—冷介质进口—冷介质出口的顺序，和清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统。

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中和处理中和处理可用、

碳酸钠等辅以中和助剂，发电厂板式换热器清洗，按0.5%的投加量使用，即1ｔ水加中和药剂5ｋｇ，电厂板式换热器清洗，对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理，使ｐＨ达到7循环停止。钝化处理中和处理后进行钝化处理，向循环系统内添加适量钝化预膜剂，循环均匀后使ｐＨ控制在8～9之间，钝化预膜剂的使用量按清洗剂循环水量计算，1ｔ水加钝化预膜剂10ｋｇ。板式换热器清洗

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恢复钝化后拆除连接管，关闭各排污阀，先打开冷介质的进出口阀门，再打开热介质的进出口阀门即可。5应用实例板式换热器的这两种化学清洗方法经河南省科学院能源研究所多次实践，不断完善，其工艺流程成熟、清洗周期短、污垢清洗，具有经济、快捷、令客户满意等优点。其中拆卸清洗除垢率可达到95%以上，不拆卸清洗虽然不能直观地观察到除垢率，但从板式换热器清洗前后进出水温度和进出水压力的变化可以看出清洗的效果。板式换热器清洗

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清洗过程中采用了循环清洗和浸泡清洗相结合的方法，清洗过程用时10ｈ。清洗终点根据清洗剂浓度随时间的变化情况以及观察传热片上水垢的反应程度来判断，当清洗剂的浓度连续2ｈ内不变化或变化量，即可视为清洗终点。清洗效果化学清洗后用清洗机清除余垢。清洗前传热片表面完全被一层黄色的污垢覆盖，清洗后传热片表面无任何污垢，露出不锈钢的本质，除垢率基本达到100%。板式换热器清洗

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直接接触式换热器

又被称为混合式换热器，广州板式换热器清洗，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。

复式换热器

兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。板式换热器清洗

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按用途分类

加热器

加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。

预热器

预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。

过热器

过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。

蒸发器

蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。板式换热器清洗

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常见换热器的形式、工作原理及换热介质

在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称为换热器。在换热器中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度较高，放出热量；另一种流体则温度较低，吸收热量。换热器按用途不同可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器、深冷器、过热器等。板式换热器清洗