电厂凝汽器清洗-韶关凝汽器清洗-弘达清洗服务公司

弘达清洗——凝汽器清洗

化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，发电厂凝汽器清洗，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。凝汽器清洗

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化学循环法示意图

（1）隔离设备，并把换热器内的水排放干净。

（2）用高压水清洗管道杂质并封闭系统。

（3）隔离阀和交换器之间装球阀，接上输送泵和导管，清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

（4）注入所需要的清洗剂，反复循环清洗。

（5）随时排出气体并注入适当的水。

（6）使用PH试纸测定清洗剂的有效性。

（7）回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。凝汽器清洗

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结垢不清洗的危害

（1）结垢使设备热交换效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生产成本上升；

（2）结垢使换热设备热传导工况恶化，传热面超温过热，引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；

（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤，造成设备穿孔泄漏，缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳，影响产品品质，引发质量事

故。为保证产品质量和生产安全，必须定期对换热器进行除垢清洗。凝汽器清洗

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化学清洗方法

? 循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。

? 浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。

? 浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。化学循环法清洗步骤：凝汽器清洗

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隔离设备，并把换热器内的水排放干净。用高压水清洗管道杂质并封闭系统。隔离阀和交换器之间装球阀，凝汽器清洗公司，接上输送泵和导管，清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。注入所需要的清洗剂，反复循环清洗。随时排出气体并注入适当的水。 使用PH试纸测定清洗剂的有效性。回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。凝汽器清洗

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物理清洗物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点：、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。凝汽器清洗

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清洗剂清洗

1、向溶解槽中加入清水，启动循环泵，在清洗系统中建立循环，同时向溶解槽内加入适量的金属缓蚀剂与清洗剂建立循环，温度加热调至50-80℃。

2、加药剂开始后即进行清洗液浓度分析，韶关凝汽器清洗，15分钟至半小时一次。

3、药剂清洗时间需要根据出液带出油污浓度和药剂有效成份变化情况和流速大小来决定。凝汽器清洗

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水冲洗

1、将清洗液排出，加入清水到溶解槽内进行水冲洗，启动循环泵，使整个系统充满清水，直至水中无明显污物时结束冲洗。

2、然后边补水边排放，至PH值在7左右时，打开排放阀，电厂凝汽器清洗，尽可能排掉设备内的水，至此清洗结束。凝汽器清洗

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CIP清洗又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品、要求的接触面洗净的方法。设备结构CIP在线清洗系统主要有单个或多个清洗液贮罐及管道、分布器、增压泵、回流泵、气动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器、温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪，PLC触摸屏及控制柜等部件组成。凝汽器清洗