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弘达清洗——交换器清洗
板式换热器具有地面积小、投资少、换热等特点,已经逐渐成为主流的换热设备。但由于板式换热器流通截面积小,珠海交换器清洗, 结垢后容易产生阻塞, 容易造成换热效率低。下面和大家说说板式换热器的结垢原因和去除水垢的方法。交换器清洗
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结垢的原因分析
以离子或分子状态溶解于水中的杂质钙盐类:在水中的主要构成有Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。钙盐是
造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有Mg(HCO3)2、MgCl2、MgSO4等。镁溶解在水中后,在受热分解后生成Mg(OH)2沉淀,构成
泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。
NaCl不生成水垢,但水中有游离氧存在,会加速金属壁的腐蚀;
Na2SO4的含量过高会结盐,影响安全运行;
水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO。交换器清洗
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NaOH、CO3,使金属晶粒受损。2、以胶体状态存在的杂质铁化合物: 主要成分是Fe2O3,它会生成铁垢。微生物:由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件,微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时,在水中投加磷酸盐等药剂,正好是微生物的养料,微生物的繁殖不但阻塞板片通道,有时还会堵塞管路,还会使金属腐蚀。污泥:冷却循环水中的污泥,来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物,逐渐沉积在流速较低的换热器中。交换器清洗
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我们知道板式换热器走麦汁一侧,在后端,麦汁的温度已经降下来,交换器清洗报价,麦汁中的冷凝固物,酒花树脂等会黏附于板片上,会造成酿的酒颜色发深,产生一些杂味,而且还会造成高频率染菌。板式换热器的清洗建议每次酿完酒都用火碱溶液或其它清洗液去反冲清洗(反冲的意思就是清洗液的走向和麦汁的走向相反),每次酿造之前用80摄氏度以上的热水循环30分钟以上消毒。交换器清洗
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板式换热器作为换热设备、结构紧凑等优势,但是内部流通孔较小,易形成节后降低换热效率或是影响设备正常运
行,所以针对板式换热器清洗要对症下药。一、结垢分析
水垢主要是由水中将盐类受热分解后附着在设备内,常见的为:硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、硅酸盐等,不仅硬还难清洁,交换器清洗公司,所以一般会采取化学清洁中酸洗进行除垢。根据结垢老化程度以及用户需求分为可拆与不可拆清洗,开拆卸的肯定是清洁较为啦,但耗时久、较复杂,可能会造成板式换热器的渗透或零件磨损等。交换器清洗
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不拆卸清洗采取浸泡以及循环清洁(循环泵、塑料管、清洗槽)进行封闭循环系统,放入清洗剂后进行循环清洁,清洗剂会到达一定的浓度,再进行浸泡。挑选清洗剂
板式换热器清洗剂也是看材质的,例:奥氏体不锈钢一般用基清洗剂。密封垫片材质(乙丙橡胶、丁晴橡胶)等耐碱、酸、醇、酮则需清洗剂。交换器清洗
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化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀破坏,造成损失。交换器清洗
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化学循环法示意图
(1)隔离设备,并把换热器内的水排放干净。
(2)用高压水清洗管道杂质并封闭系统。
(3)隔离阀和交换器之间装球阀,接上输送泵和导管,清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
(4)注入所需要的清洗剂,反复循环清洗。
(5)随时排出气体并注入适当的水。
(6)使用PH试纸测定清洗剂的有效性。
(7)回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。交换器清洗
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结垢不清洗的危害
(1)结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升;
(2)结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故;
(3)结垢会引发垢下腐蚀损伤,电厂交换器清洗,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事
故。为保证产品质量和生产安全,必须定期对换热器进行除垢清洗。交换器清洗