企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 广州 增城市 |
联系卖家: | 林先生 先生 |
手机号码: | 13533715111 |
公司官网: | gzhongda.tz1288.com |
公司地址: | 广州市增城新塘镇新墩村新墩路276号二栋213 |
弘达清洗——换热器清洗
化学清洗循环回路的连接用清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统,将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行),注水后检查系统是否正常。3.2.2化学清洗工艺实施往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。加入适量清洗剂,开始循环清洗。换热器清洗
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按照化学清洗工艺,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,换热器清洗价格,使清洗剂的浓度始终保持在0.10~0.15mol/L安全有效的范围内,并根据测量数据添加清洗剂。清洗前期,反应比较剧烈,有大量泡沫出现,可喷洒消泡剂消泡,同时清洗液浓度下降较快,清洗液浓度可适当高一点儿。当清洗剂的浓度连续2h内不变化或变化量,同时观察到传热片表面水垢明显减少,用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉,此时可视为到清洗终点。换热器清洗
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余垢清除
化学清洗结束后,逐片取出传热片,用清洗机将传热片两面的余垢清除,必要时用塑料刷协助刷洗。清洗过程中清洗机压力不要太高,以490~588kPa为宜,水柱不要与传热片垂直,应有一定夹角,以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。换热器清洗
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组装除垢完毕,按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始,依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落,若有脱落可用密封胶粘贴)。传热片全部安装上后,小心地将活动压紧板沿轨道压上,把压紧螺栓依次放在丝槽内,均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏,使板式换热器漏水或漏气),直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。换热器清洗
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板式换热器组装完应按GB16409-1996《板式换热器》标准要求两侧分别进行单侧液压试验,试验时应缓慢升压,达到规定的压力后,保压时间为10~30min,然后降至设计压力下保压,对所有密封面进行检查,化工厂换热器清洗,看是否有渗漏现象,保压时间不少于30min。3.6恢复液压试验安全后拆除连接管,关闭各排污阀,先打开冷介质的进出口阀门,再打开热介质的进出口阀门即可。换热器清洗
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板式换热器的不拆卸清洗,茂名换热器清洗,不拆卸化学清洗4.1.1化学清洗循环回路的连接先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭,再将冷介质的进出口阀门关闭,排掉介质(一般为水或汽)。分别以冷热介质的进水排污口为清洗液进水口,出水排污口为清洗液出水口(若无排污口需添加并加阀门),按热介质进口—热介质出口—冷介质进口—冷介质出口的顺序,和清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统。
换热器清洗弘达清洗——换热器清洗
通过反复试验发现,选择甲酸作为清洗液效果佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。换热器清洗
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随着现代工业的快速发展,冷却水量越来越大,大量循环交换机器设备的规模不科学冲洗,换热器清洗公司,导致能耗和自然环境危害。换热器清洗在化工生产过程中,由于种种原因,换热器机器设备和管道路线会导致大量的污迹,如焦化、油污、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、细菌、藻类和黏液。换热器清洗
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导致的污迹将导致机器设备和管线故障,机器设备系统将遭受产量下降、能耗和材料耗费增加等问题。当污迹腐蚀特别明显时,过程将中断,机器设备系统将停产,这将直接导致各种各样经济损失,甚至可能发生生产制造安全事故。换热器清洗