板式换热器清洗厂家-弘达清洗服务公司-茂名板式换热器清洗

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凝汽器一般使用不定期投用胶球来完成其管路清洗，普遍存在着易堵球、换热效果差、循环水流量低时无法投运等问题。目前，一种被称为“洁能芯”的凝汽器传热强化装置较好的解决了上述问题。该装置通过在凝汽器冷却管路中加装依靠流体动能而自旋转的设备，达到持续不断阻止污垢沉积、强化换热的目的。

该装置由固定架、转子和支撑轴等部件构成。两固定架分别固定在传热管的两端，转子的外表有螺棱，转子上有中心孔。支撑轴穿过转子的中心孔固定在两固定架上。在换热器传热管内放置多个转子，固定架的侧壁和轴向有多个进流孔，其总面积与传热管内截面的面积相等。有分析表明，新增加的转子对凝汽器冷却管路磨损。

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1、对于结构已确定的凝汽器，当蒸汽参数和流量不变时，提高真空使蒸汽在汽轮机中的可用焓降增大，就会相应增加发电机的输出功率。但是在提高真空的同时，需要向凝汽器多供冷却水，从而增加循环水泵的耗功。由于凝汽器真空提高，使汽轮机功率增加与循环水泵多耗功率的差数为大时的真空值称为凝汽器的优真空（即经济真空）。

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1、工作原理进入式凝汽器在线清洗机器人系统主要由清洗机器人本体、高压清洗系统（含绞盘、高压清洗机）、运动控制系统组成。

机械臂：机械臂为两轴关节型结构，末端安装了清洗喷头夹具，通过直线运动保证清洗喷头准确定位冷凝管管口。机器臂采用防水密封设计，耐压0.4Mpa。

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凝汽器的管束的清洗方法

1）干燥清洗。这种方法的理论基础就是附着在凝汽器管子上的大多数微生物，当温度在10～60℃时会，并在空气介质中逐渐变干。因此，干燥法对生物污垢十分有效。

（2）化学方法。为了抑制循环水中的生物生长，可在循环水中加氯，实践证明，定期、定量加氯可避免铜管的生物污垢。此外，沉积在管壁上的盐垢可以用酸溶解。当然，为了减少对金属的腐蚀，可在酸溶液中加甲醛水、糠1醛等腐蚀延缓剂。

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1.应力腐蚀。当凝汽器铜管安装固定不当时，运行中会产生振动和交变应力使铜管表面的保护膜破坏而发生腐蚀，终产生横向裂纹使铜管。这主要是在交变应力下铜管内部的晶粒发生相对位移，在腐蚀介质下产生阳极溶解而形成的，大多在铜管中部发生。

2.铜管的冲刷腐蚀。这种腐蚀形式既可发生在水侧，也可以发生在汽侧，但以前者为主。循环冷却水中的悬浮物、泥砂等固体颗粒硬物对凝汽器入口端铜管冲击、摩擦，长时间运行后，入口端铜管前段管内壁粗糙，茂名板式换热器清洗，虽无明显腐蚀坑，但表面粗糙，黄铜基体裸luo露，铜管减薄。冲刷腐蚀的阳极过程是铜的溶解，阴极过程是氧的还原。腐蚀坑内无腐蚀产物，板式换热器清洗厂家，表面呈铜合金的本色。流速过高，会妨碍形成稳定的保护膜，也是产生冲刷腐蚀的原因，一般流速不大于2m/s。

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对于汽轮机来说，真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系，真空高，排汽压力低，有效焓降较大，被循环水带走的热量越少，机组的效率越高，当凝汽器内漏入空气后，降低了真空，有效焓降减少，循环水带走的热量增多。通过凝汽器的真空严密性试验结果，可以鉴定凝汽器的工作好坏，以便采取对策消除泄漏点。