普宁凝汽器清洗-弘达清洗服务公司-电厂凝汽器清洗

弘达清洗——凝汽器清洗

往清洗槽内注水检查系统循环正常后，加入适量清洗剂，开始循环清洗。按照化学清洗工艺，在循环过程中，每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗液的浓度，发电厂凝汽器清洗，使清洗液的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范围内，并根据测量数据添加清洗剂。不拆卸化学清洗可能需要时间长一些，可采用循环清洗和过夜浸泡清洗相结合来清洗。凝汽器清洗

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当清洗剂浓度连续2ｈ不变化或变化量很小时，即可停止循环。冲洗化学清洗结束后，由于板式换热器内部流通孔径小，总有垢渣(特别是污垢)粘附在传热片上，所以需要用循环泵反复冲洗掉垢渣。把清洗槽内废液排掉，充满清水，用循环泵冲洗，废水排掉，再反复冲洗，不停接水观察，直到板式换热器内不再有垢渣排出为止。凝汽器清洗

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中和、钝化处理中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜，这层膜本身在介质中的溶解速度很小，以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上。由于不拆卸化学清洗要用到与板式换热器相连接的几段管道，传热片为不锈钢材质不需要中和、钝化处理，但管道为钢铁材质，清洗后表面的水垢和铁锈都被清除，露出钢铁的本质，其处于十分活泼的活化状态，极易锈蚀，因此需要进行中和、钝化处理，防止出现二次锈蚀。凝汽器清洗

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常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。高压水喷射清洗利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢、，但是其装机容器里大、耗水多。超声波除垢主要是利用超声波声场处理流体，使流体种的成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成的积垢。凝汽器清洗

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管道内移动式除垢机具除垢新型管道内移动式除垢机具效率较高，质量好，适用于油气输送管道及化工液体和水输送管道的除垢。按驱动方式不通过，典型的管道内移动式除垢机具分为：A.电力驱动移动式除垢机具；B.液力驱动移动式除垢机具；C.压缩空气驱动移动式除垢机具。机械清洗它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。凝汽器清洗

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这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢，但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍，有时多达10遍，清管效率低，质量差。微生物清洗微生物清洗是利用微生物将设备表面附着的油污分解，使之转化为无毒无害的水溶性物质的方法。凝汽器清洗

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工作原理根据设置程序(程序可调)由CIP清洗系统自动配置清洗液，经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录，可打印输出，普宁凝汽器清洗，同时能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定，电厂凝汽器清洗，系统清洗结构有电导率仪自动检测显示。凝汽器清洗

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1、设计紧凑、安装、维护和调试简便；气动元件及电器元件全部采用进口材料，性能，化工厂凝汽器清洗，用功能块组成的模块结构，可分手控、自动选择、触摸屏提示操作，直观易懂。

2、清除残留，防止微生物污染，避免批次之间的影响；

3、符合GMP要求，实现清洗工序的验证；

4、能使生产计划合理化及提高生产能力；

5、按程序安排步骤进行，与手洗作业比较，能有效防止操作失误，提高清洗效率，减少劳动强度，节省劳动力，提高药品质量；凝汽器清洗

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使清洗成本降低，水、清洗剂及蒸汽的耗量少；

能增加机器部件的使用年限；

，设备无须拆卸；

药品生产中卫生标准的前提条件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除异物不溶性微粒。降低或消除微生物及热源对药品的污染。产品具有自动化程度高、操作简便、价格合理等特点。凝汽器清洗