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弘达清洗——凝汽器清洗报价

我们知道板式换热器走麦汁一侧，在后端，麦汁的温度已经降下来，麦汁中的冷凝固物，酒花树脂等会黏附于板片上，会造成酿的酒颜色发深，产生一些杂味，而且还会造成高频率染菌。板式换热器的清洗建议每次酿完酒都用火碱溶液或其它清洗液去反冲清洗（反冲的意思就是清洗液的走向和麦汁的走向相反），每次酿造之前用80摄氏度以上的热水循环30分钟以上消毒。凝汽器清洗报价

板式换热器作为换热设备、结构紧凑等优势，但是内部流通孔较小，易形成节后降低换热效率或是影响设备正常运

行，所以针对板式换热器清洗要对症下药。一、结垢分析

水垢主要是由水中将盐类受热分解后附着在设备内，常见的为：硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、硅酸盐等，不仅硬还难清洁，所以一般会采取化学清洁中酸洗进行除垢。根据结垢老化程度以及用户需求分为可拆与不可拆清洗，开拆卸的肯定是清洁较为啦，但耗时久、较复杂，可能会造成板式换热器的渗透或零件磨损等。凝汽器清洗报价

不拆卸清洗采取浸泡以及循环清洁（循环泵、塑料管、清洗槽）进行封闭循环系统，放入清洗剂后进行循环清洁，清洗剂会到达一定的浓度，再进行浸泡。挑选清洗剂

板式换热器清洗剂也是看材质的，例：奥氏体不锈钢一般用基清洗剂。密封垫片材质（乙丙橡胶、丁晴橡胶）等耐碱、酸、醇、酮则需清洗剂。凝汽器清洗报价

疏松作用： 由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物

在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。3、清洗水垢的工艺要求 酸洗温度： 提升酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在６０℃为宜。 酸洗液浓度： 根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸８１．０％、水１７．０％、缓冲剂１．２％、表面活性剂０．８％的浓度配制，清洗效果。凝汽器清洗报价

酸洗方法及时间： 酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡２ｈ，然后动态循环３￣４ｈ。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于０．２％时，即可认为酸洗反应结束。钝化处理： 酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。凝汽器清洗报价

清洗水垢的步骤冲冼： 酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。 酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡２ｈ。然后连续动态循环３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ进行正反交替清洗。酸洗结束后，应将酸洗液稀释中和后排掉。凝汽器清洗报价

伴随着智能化工业生产的迅速发展趋势，冷却循环水的需求量越来越大，与此同时很多循环系统互换机器设备中具有的污垢因为无法得到科学合理的清洗，对新创建热交换器来讲，在起动前一般都将热交换器清洗选用有机化学清洗，以消除机器设备在生产制造、生产过程中产生的高溫空气氧化轧皮和带硅氧化皮，及其在储放、运送、安裝流程中所形成的锈蚀物质、焊疤和带到的细沙、植物油脂镀层、污染物质等。凝汽器清洗报价

步：除垢清洗

在清洗槽冷却循环水内按比率添加配备好的除垢清洗剂，开展加热炉清洗除垢，依据垢量是多少明确清洗循环系统的时长和添加是多少，确定所有垢质清洗出来以后转到下一步清洗程序流程。

第二步：清水清洗

将清洗机器设备和加热炉联接好后，要用清水循环系统清洗10分鐘，查验系统状态，是不是有泄露，与此同时将铁锈清洗掉

第三步：脱离防腐蚀清洗

按占比在清洗槽冷却循环水内添加表面剥离剂和缓释剂，循环系统清洗20分鐘，使垢质和清洗的各组件的分离出来，与此同时对沒有积垢的物件表面开展防锈解决，避免除垢清洗时清洗剂对清洗构件造成浸蚀。

第四步：钝化镀膜解决

添加钝化镀膜剂，对加热炉清洗系统软件开展钝化镀膜解决，预防管道和构件浸蚀及其新的锈垢转化成。