三明冷凝器清洗价格常用指南「弘达清洗」

弘达清洗——冷凝器清洗价格

中和处理中和处理可用、

碳酸钠等辅以中和助剂,按0.5%的投加量使用,即1ｔ水加中和药剂5ｋｇ,对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理,使ｐＨ达到7循环停止。钝化处理中和处理后进行钝化处理,向循环系统内添加适量钝化预膜剂,循环均匀后使ｐＨ控制在8～9之间,钝化预膜剂的使用量按清洗剂循环水量计算,1ｔ水加钝化预膜剂10ｋｇ。冷凝器清洗价格

恢复钝化后拆除连接管,关闭各排污阀,先打开冷介质的进出口阀门,再打开热介质的进出口阀门即可。5应用实例板式换热器的这两种化学清洗方法经河南省科学院能源研究所多次实践,不断完善,其工艺流程成熟、清洗周期短、污垢清洗,具有经济、快捷、令客户满意等优点。其中拆卸清洗除垢率可达到95%以上,不拆卸清洗虽然不能直观地观察到除垢率,但从板式换热器清洗前后进出水温度和进出水压力的变化可以看出清洗的效果。冷凝器清洗价格

清洗过程中采用了循环清洗和浸泡清洗相结合的方法,清洗过程用时10ｈ。清洗终点根据清洗剂浓度随时间的变化情况以及观察传热片上水垢的反应程度来判断,当清洗剂的浓度连续2ｈ内不变化或变化量,即可视为清洗终点。清洗效果化学清洗后用清洗机清除余垢。清洗前传热片表面完全被一层黄色的污垢覆盖,清洗后传热片表面无任何污垢,露出不锈钢的本质,除垢率基本达到100%。冷凝器清洗价格

化学清洗

化学清洗法的应用也是有特殊的情况的，就是换热器换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物即氧化物或碳化物，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。冷凝器清洗价格

手工清洗

手工清洗法是指换热器换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水（0.1～0.2MPa）或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。冷凝器清洗价格

反冲洗

1、用清水与正常操作相反方向冲洗装置；

2、布置管道并在管道上设置阀门，以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业。这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器。

3、当水流中含有相当数量的固体或纤维物质时，建议在换热器前面的供水管线上装网式过滤器。这样可减少反向冲洗的次数。

对于换热器产生的污垢，面对不同的换热器设备，一定找清洗人员清洗，才能为你分析合适的换热器清洗方案，做好清洗的准备。冷凝器清洗价格

物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点：、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。

常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。高压水喷射清洗利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢、，但是其装机容器里大、耗水多。冷凝器清洗价格

超声波除垢

主要是利用超声波声场处理流体，使流体种的成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成的积垢。冷凝器清洗价格

微生物清洗是利用微生物将设备表面附着的油污分解，使之转化为无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洗把污染物(如油类)和有机物分解，是一种真正意义上的环保型清洗技术。

物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点,又具有很好的互补性。在实际应用过程中,通常都是把两者结合起来使用,以获得更好的清洗效果。对化学清洗方法而言，清洗剂的选择对清洗效果有显著影响。冷凝器清洗价格

伴随着智能化工业生产的迅速发展趋势，冷却循环水的需求量越来越大，与此同时很多循环系统互换机器设备中具有的污垢因为无法得到科学合理的清洗，对新创建热交换器来讲，在起动前一般都将热交换器清洗选用有机化学清洗，以消除机器设备在生产制造、生产过程中产生的高溫空气氧化轧皮和带硅氧化皮，及其在储放、运送、安裝流程中所形成的锈蚀物质、焊疤和带到的细沙、植物油脂镀层、污染物质等。冷凝器清洗价格

步：除垢清洗

在清洗槽冷却循环水内按比率添加配备好的除垢清洗剂，开展加热炉清洗除垢，依据垢量是多少明确清洗循环系统的时长和添加是多少，确定所有垢质清洗出来以后转到下一步清洗程序流程。

第二步：清水清洗

将清洗机器设备和加热炉联接好后，要用清水循环系统清洗10分鐘，查验系统状态，是不是有泄露，与此同时将铁锈清洗掉

第三步：脱离防腐蚀清洗

按占比在清洗槽冷却循环水内添加表面剥离剂和缓释剂，循环系统清洗20分鐘，使垢质和清洗的各组件的分离出来，与此同时对沒有积垢的物件表面开展防锈解决，避免除垢清洗时清洗剂对清洗构件造成浸蚀。

第四步：钝化镀膜解决

添加钝化镀膜剂，对加热炉清洗系统软件开展钝化镀膜解决，预防管道和构件浸蚀及其新的锈垢转化成。