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弘达清洗——发电厂换热器清洗

对于碳钢材质以碳酸盐垢及铁锈为主时,一般选择盐酸做主酸洗液效果较好,出于安全考虑也可选择有机酸做为主洗酸剂;? 对于不锈钢来说一般选择为佳清洗酸剂,同样出于安全角度考虑式根据实际情况也可选择酸性温和的作为主洗酸剂。? 清洗铜材料换热器时候,一定要注意是哪种铜材质。发电厂换热器清洗

黄铜尤其要注意,黄铜主要成分为铜,其次锌的含量相当高,为了防锌现象发生,对酸洗液选择尽可能浓度较低,一般缓蚀剂同时保护铜、锌两种金属效果较差。故在操作过程中采取温和清洗方式,即低浓度、短时间、小流速,常温清洗比较好。一般缓蚀剂选择Lan-826即可,对于其他助剂,如表面活性剂、黏泥剥离剂、发泡剂等可根据清洗剂选择原则结合具体情况选择。在一些特殊情况下,主要是指清洗材料可能存在缺陷或者比较薄或者其他的特殊情况时,应慎重考虑选择药剂。发电厂换热器清洗

板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。清洗方式 （1）手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。（2）化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。发电厂换热器清洗

换热器停运期间的对结垢形成的影响

换热设备在每年大修停用期间，如果内部的积水或集液未及时排出或排除不，在相对静置的条件下，更容易形成结垢，因而，在设备停用特别是在较长时间内停用时，应注意换热器的排水及维护保养。发电厂换热器清洗

从设计角度减少、消除形成结垢的条件换热器的设计是通过计算确定经济合理的传热面积及换热器的有关结构尺寸，以实现所需的传热目的。在结构设计时，不妨考虑采用特殊结构，例如，设计能产生湍流的结构，重要的换热设备也可考虑设置电子除垢器、反冲洗系统等，如果使用水作为换热介质，在考虑腐蚀的情况下，使用防结垢添加剂等材料，除此之外，遵循简单的设计原则也可减少甚至消除形成结垢的外部条件，例如：不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便。发电厂换热器清洗

流量小或粘度大的流体宜走壳程，因流体在有折流挡板的壳程中流动，由于流速和流向的不断改变，即可达到湍流阻止结垢形成。

腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换。

被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体对外的散热作用，同时管程结垢后便于更换。发电厂换热器清洗

物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点：、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。

常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。高压水喷射清洗利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢、，但是其装机容器里大、耗水多。发电厂换热器清洗

超声波除垢

主要是利用超声波声场处理流体，使流体种的成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成的积垢。发电厂换热器清洗

微生物清洗是利用微生物将设备表面附着的油污分解，使之转化为无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洗把污染物(如油类)和有机物分解，是一种真正意义上的环保型清洗技术。

物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点,又具有很好的互补性。在实际应用过程中,通常都是把两者结合起来使用,以获得更好的清洗效果。对化学清洗方法而言，清洗剂的选择对清洗效果有显著影响。发电厂换热器清洗