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弘达清洗——交换器清洗厂家

工业采用高压水射流在线清洗系统，可在冷凝器、换热设备中进行高压射流清洗，防止换热管内壁结垢，从而提高机组的换热效率，节能多至30%。使换热设备工作更稳定，更，更节能。清洗服务广泛应用于石油化工、电力、轻工、造纸企业等各大行业，清洗设备包括：锅炉、换热器、冷凝器、空冷器、空压机、氨冷机、设备夹套、水套炉、加热炉、湿蒸汽发生器、导热油炉、供暖系统、大型成套装置等。交换器清洗厂家

换热器是一种紧凑的换热设备，广泛应用于冶金、石油、制药、航运、纺织、化工、制药、食品等行业。是加热、冷却、热回收、快速杀菌等用途的优良设备。然而，由于换热器的长期运行，冷却或加热侧的纯度差异以及工艺介质本身的性质，导致了换热器不可避免的结垢。交换器清洗厂家

将溶解槽内的污物、泥沙、积水除掉，把槽子清洗干净。

用工业水，启动循环泵使溶解槽及被清洗设备和整个循环系统注入清水，槽内水满后停止加水，阀门至开度并关闭排放阀，循环半个小时观察清洗系统有无漏水现象，如有泄漏应及时处理。

半个小时停泵，将排放阀打开，尽量排掉系统内的污水。

重复进行之前两步操作，直到出水无明显的杂物即可进行下一步清洗工作。交换器清洗厂家

我们知道板式换热器走麦汁一侧，在后端，麦汁的温度已经降下来，麦汁中的冷凝固物，酒花树脂等会黏附于板片上，会造成酿的酒颜色发深，产生一些杂味，而且还会造成高频率染菌。板式换热器的清洗建议每次酿完酒都用火碱溶液或其它清洗液去反冲清洗（反冲的意思就是清洗液的走向和麦汁的走向相反），每次酿造之前用80摄氏度以上的热水循环30分钟以上消毒。交换器清洗厂家

板式换热器作为换热设备、结构紧凑等优势，但是内部流通孔较小，易形成节后降低换热效率或是影响设备正常运

行，所以针对板式换热器清洗要对症下药。一、结垢分析

水垢主要是由水中将盐类受热分解后附着在设备内，常见的为：硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、硅酸盐等，不仅硬还难清洁，所以一般会采取化学清洁中酸洗进行除垢。根据结垢老化程度以及用户需求分为可拆与不可拆清洗，开拆卸的肯定是清洁较为啦，但耗时久、较复杂，可能会造成板式换热器的渗透或零件磨损等。交换器清洗厂家

不拆卸清洗采取浸泡以及循环清洁（循环泵、塑料管、清洗槽）进行封闭循环系统，放入清洗剂后进行循环清洁，清洗剂会到达一定的浓度，再进行浸泡。挑选清洗剂

板式换热器清洗剂也是看材质的，例：奥氏体不锈钢一般用基清洗剂。密封垫片材质（乙丙橡胶、丁晴橡胶）等耐碱、酸、醇、酮则需清洗剂。交换器清洗厂家

常用的化学清洗剂

（1）利用溶解作用去污的清洗剂（包括水和）；

（2）利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂（如阳离子、阴离子、非离子及离子表面活性剂）；      

（3）利用化学反应作用去污的化学清洗剂（如酸、碱、盐、氧化剂等）。交换器清洗厂家

手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。交换器清洗厂家

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拆卸、清洗方法及注意事项：

（1）拆卸前先测量一下热交换器产品两夹紧板内的尺寸，并做好记录，以便组装。

（2）将板式换热器的各法兰拆开，并移到空地，打开排污口放出换热器内残留的水。

（3）当水排尽后，将板式换热器平卧（带法兰的一面向下），然后均匀的松开换热器夹紧板上的螺栓，注意要对称松开

、用力均匀，以免板片因两侧压力不等出现窜位或变形。

（4）所有螺栓松开后，先将上面的夹紧板移开，然后将板片一张一张拿出来进行清洗。一定注意板片与密封垫的位置。

（5）清洗方法：可以用手工清洗或用机械清洗，建议根据污垢情况选择适当的清洗剂将板片和密封垫上的污浊清洗掉，

以免组装时打滑或窜位，导致密封性能不好。交换器清洗厂家

通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。交换器清洗厂家

随着现代工业的快速发展，冷却水量越来越大，大量循环交换机器设备的规模不科学冲洗，导致能耗和自然环境危害。换热器清洗在化工生产过程中，由于种种原因，换热器机器设备和管道路线会导致大量的污迹，如焦化、油污、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、细菌、藻类和黏液。交换器清洗厂家

导致的污迹将导致机器设备和管线故障，机器设备系统将遭受产量下降、能耗和材料耗费增加等问题。当污迹腐蚀特别明显时，过程将中断，机器设备系统将停产，这将直接导致各种各样经济损失，甚至可能发生生产制造安全事故。交换器清洗厂家